На металлургических, коксохимических комбинатах, а также обогатительных фабриках, теплоэлектростанциях и других предприятиях часто требуется отделять металлические компоненты от общей массы продукта. Для этого используются железоотделители http://www.grabmag.ru/production/zhelezootdelitel.html, которые при помощи мощных магнитов выделяют из общего продукта ферромагнитные тела.
Виды
При выборе железоотделителя для выполнения определенной задачи, учитываются такие факторы:
- количество в продукте ферримагнитных компонентов;
- размер и масса таких частиц;
- глубина, из которой они будут извлекаться.
В зависимости от этого, выбирают один из следующих видов оборудования:
- Шкивной железоотделитель. Он применяется при наличии в продукте большого количества ферромагнитных частиц, которые имеют небольшие и средние размеры. Если высота насыпи большая, то оптимальным решением будет одновременное использование шкивного и подвесного оборудования.
- Подвесной. Этот вариант применяют, когда надо отделить небольшое количество ферромагнитных включений разного размера. Чтобы экономить электроэнергию, железоотделитель включается только в случае срабатывания металлодетектора, а в остальное время он выключен.
- Саморазгружающийся. Такой железоотделитель применяется, когда надо отделять много крупных и средних магнитных предметов. Так как это оборудование имеет механизм самооочистки, то оно может применяться на предприятиях с непрерывным циклом производства.
Независимо от вида железоотделителей, все они имеют термодатчики, которые отключают оборудование в случае его перегрева.
Оставить ответ